耐磨堆焊服務

一站式耐磨堆焊專家 —— 致力新材料

始于1992年,國內知名的耐磨件和耐磨服務一站式供應商。專注為采礦,水泥,電力,鋼廠,煤炭等行業提供耐磨設備配套配件服務。

為了有效地發揮堆焊層的作用,優質的堆焊材料高效可靠的堆焊技術必不可少。




為什么選擇我們 —— 先進的工藝與焊材

作為專業的堆焊耐磨一站式供應商,我們不僅要解決您的堆焊問題,更要考慮企業的成本與可操作性。


世界先進堆焊方案提供商

作為世界知名百年鋼鐵集團SSAB(瑞鋼)悍達國內授權加工服務中心,我們擁有其旗下全球先進的Duroxite?耐磨堆焊技術。

? 產品全部采用美國國家實驗室ASTM G65標準

? 全球所有SSAB加工服務中心數據庫案例支持

? 瑞鋼百年冶金技術經驗積累

我們有能力為您帶來全球先進的堆焊耐磨解決方案。


高性價比解決方案提供商

作為專業的堆焊耐磨一站式供應商,我們不僅要解決您的堆焊問題,更要考慮企業的成本與可操作性。為此,我們與國內多家堆焊材料廠商同時建立了合作關系,在采用Duroxite?先進技術與標準的基礎上,選擇優質材料供應商,旨在降低國內中小企業的生產成本。




為什么選擇我們 —— 可靠成熟的施工團隊

作為專業的堆焊耐磨一站式供應商,我們不僅要解決您的堆焊問題,更要考慮企業的成本與可操作性。

世界先進的施工團隊

我們為了能夠給企業帶來更可靠、穩定、高效的服務保障,公司積極吸納了多名世界有名堆焊耐磨企業的工程師及其團隊。采用嚴格的現場管理標準,全面的服務跟蹤機制。

施工前,我們會根據您提供的詳細現場資料制定完善可靠的服務計劃,如果您不能提供這些資料,我們將安排技術團隊來到您的身邊協助您收集。

施工過程,我們將安排經驗豐富的工程方面專家帶隊,為您提供可靠的在線或離線堆焊服務保障。

施工后期,我們將定期了解您的磨損情況,為再次堆焊品質提供提升基礎。



為什么選擇我們 —— 先進的堆焊設備與檢測體系

作為少數直接引進英國先進技術的企業,我們對史密斯、伯利休斯、萊歇、宇部、非凡等公司磨輥/盤瓦均可實現在線或離線堆焊再制造。


固定式離線堆焊設備

可對原料磨、煤磨、礦渣磨、輥壓機耐磨件進行離線堆焊,使修復后的工件性能等同于甚至優于新品

優點:基體為高鉻鑄鐵耐磨件可更好控制堆焊溫度、耐磨面堆焊精度更高。

● 獨立耐用重型結構

● 為保證準確性,電機配有編碼器以實現閉環控制

● 各軸之間可實現聯動

● 耐用焊槍,結合四輪送絲系統

● 模塊化數字控制

● 可選焊接過程:適用于明弧悍、埋弧焊以及氣刨焊

● 適用于1.2mm到3.2mm的焊絲


便攜式在線堆焊設備

可對原料磨、煤磨、礦渣磨、輥壓機耐磨件進行在線堆焊,根據現場實際情況為客戶量身定做焊接方案,以提高工件耐磨性,降低能耗,并跟蹤使用情況。

優點:堆焊服務周期短

● 獨特的“即裝即用”式裝備,質地輕便的鋁合金結構,方便裝配、安裝和運輸

● 通用性,適合幾乎所有工作環境

● 焊槍易于裝配,結合四輪送絲系統

● 模塊化數字控制

● 可選焊接過程:適用于明弧悍、埋弧焊以及氣刨焊

● 適用于1.2mm到3.2mm的焊絲


完善的質量監控體系

公司將產品質量作為立足之本,對材料和產品具有一整套先進有效的檢測流程。

● 光譜儀

● 拉伸試驗機

● 金相分析系統

● 臺式硬度計

● 磨損試驗機

粒度分析儀等一批先進的檢測設備,建立了專門的實驗室,以保證材料及產品的質量要求。


我們為您提供的堆焊耐磨產品

Duroxite? 耐磨堆焊系列

來自wearpart旗下的Duroxite? 系列的復合板產品將為您帶來更持久的使用周期,延長數周,數月甚至數年的無故障運行在嚴重磨損的條件下。

它通過在低碳鋼或 Hardox 悍達耐磨鋼基板頂部沉積耐磨材料而成,旨在形成一種相對耐磨的復合材料。優化的碳化物成分確保了基體金屬和堆焊層的均勻粘接,從而使Duroxite? 具有極高耐磨性和很長使用壽命。

Duroxite? 由SSAB制造,SSAB 擁有耐磨領域的廣泛冶金知識和技術。

Duroxite? 堆焊復合板尤其適用于滑動磨損環境,在這種環境中,常常需要處理小而硬的材料,例如,石英含量很高的煤等。它能承受不同類型的磨損,例如磨蝕、高熱、金屬對金屬以及沖蝕磨損等。

Duroxite 100

Duroxite 100 通過采用傳統的電弧焊工藝在低碳鋼基板上沉積富含鉻的耐磨材料而制成

堆焊復合板適用于重度磨損和中度至低度沖擊的?應用場合。多層堆焊復合板在高達 350°C(660oF)的溫度也能夠保持充分的耐磨性,在溫度升高至540℃(1000℉)時其典型表面硬度可達 55 HRC。Duroxite 100 可提供堆焊厚度達 20 mm ( ? ”) 的單層或多層堆焊復合板。

主要優點

● 從堆焊層表面至 75% 的深度可確保相同的耐磨性

● 優化的碳化物組份提供了良好耐磨性和均勻粘合性

● 由于堆焊表面的交錯裂紋圖案而具有良好的成形性

典型應用

Duroxite100 廣泛應用于采礦、發電、水泥、疏浚、鋼鐵生產、廢物處理、?玻璃生產、紙漿和造紙等行業。一些特定的應用包括:

● 采礦:?滑槽/料斗、車箱襯板、推土機鏟刀、挖掘機鏟斗、吊鏟抓斗、挖掘機

● 水泥:?選粉機導葉、熟料倉錐形卸料口、燒結礦輸送槽、熟料磨機?出口管道、裝料斗

● 疏浚:?疏浚管道和泵、吸泥管路、泵排出口

● 鋼鐵:?風機葉片/ 機殼、焦炭振動篩板

● 發電:?輸煤槽、給煤機襯板、破碎機篩板、分級錐、軸頸襯墊、筒倉料斗

Duroxite 101

Duroxite 101通過在Hardox 450基板上沉積富含鉻的碳化物覆蓋層而制成。堆焊復合板適用于重度磨損和沖擊的應用場合。

憑借其最佳的碳化物濃度,從上表面到堆焊層深度達75%處的?耐磨的良好一致性,以及Hardox悍達基板,?與傳統的以低碳鋼作為基板的堆焊復合板相比,Duroxite 101具有更好的耐磨性和耐沖擊性。

主要優點

● 設計用于更好地抵御塑性變形,因其在受到沖擊時具有很高屈服強度。

● 由于Hardox的高硬度和堆焊層與基板之間的粘結性能更好,因此支撐力更強。

● 當堆焊層磨損時,Hardox 450基板的磨損速度要比低碳鋼的低,從而提供更大的安全裕度

● 在高達350°C (660°F)的溫度下比Duroxite 100 具有更高的耐沖擊性,但?在室溫下其沖擊性能更佳

典型應用

Duroxite 101 廣泛應用于采礦、水泥和發電行業。一些特定的應用包括:

● 采礦:?裝載機鏟斗襯板、斗唇護罩及側護罩、鏟斗顎護罩

● 水泥:?柱腳墊和脫水傳輸機

● 發電:?卸煤槽

Duroxite 200

Duroxite 200由沉積在低碳鋼基板上的特殊配方的耐磨材料組成,適用于極嚴重的磨料磨損和重度至中度的沖擊應用。

堆焊材料由初級富鉻碳化物和均勻分布在易延展的共晶奧氏體基體中的精細多合金復合碳化物組成。?Duroxite 200可提供單層和雙層的結構形式。

主要優點

● 多合金復合碳化物比鉻碳化物更硬更細,并且在初級?碳化鉻之間互鎖,以提供更好的耐磨性

● 與傳統碳化鉻堆焊復合板相比,使用壽命更長,耐磨性更好

● 雙層堆焊復合板在溫度高達600oC(1100oF)時仍能保持良好的耐磨性

典型應用

Duroxite 200 廣泛應用于采礦、水泥和鋼鐵等諸多行業。一些特定的應用包括:

● 采礦:?斜槽、襯板、輸送機側板、地下煤礦箕斗

● 水泥:?水泥窯構件、燒結設備零件、風機葉片、攪拌機葉片及組件、回轉外罩、煤炭和水泥?磨粉機輥軋與磨盤、原料破碎構件、模板

● 鋼鐵:?礦燒結、破碎、高爐進料斗、爐喉和烤爐

Duroxite 201

Duroxite 201專為嚴苛的磨損和沖擊應用而開發,在Hardox 450基板上堆敷特殊配方的耐磨材料。

耐磨層由初級碳化鉻和均勻分散在延性共晶奧氏體基體中的精煉多合金復合碳化物組成。多合金碳化物比碳化鉻更硬更細,這些碳化物在基體中的牢固的與碳化鉻之間互鎖。

主要優點

● Hardox 450 基板可更好地抵御塑性變形,因其在受到沖擊時具有很高屈服強度。

● 由于Hardox的高硬度和堆焊層與基板之間的粘結性能更好,因此支撐力更強。

● 在高達350°C (660°F)?的溫度下比Duroxite 200 具有更高的耐沖擊性,但在室溫下沖擊性能更佳

典型應用

Duroxite 201 廣泛應用于采礦、水泥和發電等諸多行業。一些特定的應用包括:

● 采礦:?篩板、裝載機鏟斗襯板、球磨機進料系統、裝載機鏟斗襯板、斗唇護罩、?鏟斗側護罩、溜槽、襯板和吊斗襯板

● 水泥:?水泥窯構件、燒結設備零件、風機葉片、攪拌機葉片及組件、回轉外罩、煤炭?和水泥 磨粉機輥軋與磨盤、原料破碎構件、模板

● 發電:?卸煤槽

Duroxite 300

Duroxite?300是在低碳鋼基板上堆敷高濃縮復合碳化物的高合金鉻鑄鐵,它適用于干和濕(泥漿)磨蝕環境的嚴重滑動磨損。

覆蓋層含有獨特的大量超細硼碳化物,晶粒尺寸可精煉至500納米。?硼碳化物在韌性基體中完全潤濕,大大提高產品的使用壽命,在極端滑動磨損應用中保持高韌性。?Duroxite?300是碳化鎢覆蓋層的極佳替代品。

主要優點

● 在干燥和潮濕的磨蝕環境中具有極高的耐磨性,并具有高度的韌性

● 是同等使用壽命和抗沖擊性強的碳化鎢的經濟高效替代品

● 與傳統堆焊層相比,堆焊層的厚度減少,從而使產品重量更輕,同時延長使用壽命

● 通過連續高沖擊實驗室測試測量,吸收比傳統碳化鉻耐磨層多25%的沖擊能量?

● 單層和多層耐磨層具有67至70 HRC的均勻貫穿厚度硬度。?在高達1100°F(600°C)的高溫下保持高硬度約60 HRC

● 從堆焊層表面至 75% 的深度可確保相同的耐磨性

典型應用

Duroxite?300適用于礦業,水泥,油砂,鋼鐵生產等行業。?一些特定的應用包括:

● 采礦:?破碎機輥筒,箕斗襯管,泥漿管和泵,輸送鏈,挖掘機鏟斗襯板

● 水泥:?風扇葉片,導流葉片,曲軸破碎機

● 油砂:?浪涌箱,飼料溜槽,泥漿管和泵

● 鋼鐵:?礦石溜槽

● 電源:?螺旋鉆,耐磨襯板,灰分處理設備襯里

● 農業:?糧食脫落錘,糖廠刀,行作物清掃

● 石油和天然氣:?壓裂混合泵

● 施工:?鏟雪斗齒,拆卸工具

Duroxite 100 Pipe

Duroxite 100 ?通過采用傳統的電弧焊工藝在低碳鋼基板上沉積富含鉻的耐磨材料而制成。

堆焊耐磨管設計得具有極高的耐磨能力,可在最?嚴苛的環境中工作。Duroxite 100 Pipe 可提供雙焊道或多焊道堆焊結構。Schedule 40 和 Schedule 80 鋼?管可以進行堆焊加工。堆焊管可以制作為方形到圓形的過渡件、彎頭、T形或Y形三通管或?長彎頭。

主要優點

● 從堆焊層表面至 75% 的深度可確保相同的耐磨性

● 優化的碳化物組份提供良好耐磨性和均勻粘合性

典型應用

Duroxite 100 Pipe 廣泛應用于采礦、水泥、油砂、疏浚、回收和鋼鐵生產行業。一些特定的應用包括:

● 采礦、水泥、油砂:?泥漿泵、溜槽

● 疏浚:?疏浚管

● 回收利用:?碎玻璃

● 鋼鐵:?風管、碳噴射管、吸管、槽

Duroxite 400

Duroxite 400是一種采用特殊配方耐磨材料進行表面堆焊的耐磨銷,可承受嚴苛的熱作用和金屬對金屬 的磨損。

其卓越的品質源于原材料的精確控制和選擇以及專業加工。?最大工作溫度為480 °C (900 °F)。Duroxite 堆焊銷的加工硬化硬度?可達58 HRC。Duroxite 400堆焊銷配以12%錳襯套。這種軸承系統預期將?比傳統淬硬表面壽命更長,比如感應加熱和淬火的4140銷。

主要優點

● 堆焊層有優異的耐磨性而芯部的韌性又極佳

● 非常適合有扭矩和表面受壓的場合

● 專為提高原設備和錳銷的壽命而設計

典型應用

Duroxite 400最初是為吊鏟抓斗組件開發的,但在其它應用中也得到了廣泛的認可。?它也用于重型采礦或工業設備,如吊鏟、蛤戽斗、滑輪軸、反鏟銷和破碎機軸。?

堆焊銷可以進行加工以滿足各種特定應用的使用要求。

Duroxite 100 Wire

Duroxite 100 WIRE是一種藥芯焊絲,用于可承受嚴重的滑動磨損以及中低等沖擊,表面硬化元件 用開放式弧焊過程的中等到低沖擊應用。

該堆焊層含有耐磨材料,該材料由高比例的非常硬的初生M?7?C?3富鉻碳化物組成。?典型硬度為1700 HK?1),這些碳化物均勻分散在韌性共晶奧氏體基體中。?它自然會在焊接后顯示出應力消除裂紋。?Duroxite 100 WIRE適用于最多三層的單層或多層沉積物。

主要優點

● 從堆焊層表面至 75% 的深度可確保相同的耐磨性

● 形成碳化物組合物的最佳合金配方,其提供耐磨性和均勻粘合的良好組合

典型應用

Duroxite 100 WIRE主要設計用于耐磨零件,磨損部件經受高達350°C(660°F)的土壤,沙子和研磨劑的磨損。?典型的例子包括:破碎機錘,旋轉破碎機錐體和罩,挖泥泵,泥漿管,鏟斗襯板,煤粉碎機輥,焦炭錘,沙子疏浚部件,采礦和土方工程部件以及分選篩。

HK是主要用于脆性材料的努氏顯微硬度。


國內優質耐磨系列

藥芯焊絲

針對各種工業應用和磨損現象,我們可提供相適應的耐磨藥芯焊絲。

● 特點

焊前無需預熱,焊后無需熱處理,工藝簡單。焊接過程中熔敷率高,無飛濺,成型好,焊縫質量優異。基于以上特點及技術手段修復成本可降低30%-40%,是更換部件成本的1/3,壽命是新部件的2-3倍。

● 應用領域

廣泛應用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業,受到各行業的好評。

可廣泛用于各種場合:無論車間內或在現場,嶄新部件或需維護的舊部件,可采用不同的工藝進行焊接熔敷。

加工硬化錳合金(堆焊打底使用)

化學成分 Chemical component

產品名稱 成分(%) – 鐵余量 硬度(HRC)
C Mn Si Cr Mo Ni 其他 焊三層 硬度(微硬度HV)
ZL-1996 0.10 6.00 0.50 19.0 - 9.00 - 180HB 47HRC(加工硬化)
ZL-AP 0.40 16.00 0.50 14.0 - - - 240HB 48HRC(加工硬化)
ZL-NM14 1.00 14.00 0.50 - - - - 200HB 46HRC(加工硬化)
產品名稱 工藝(0:明弧) 標準直徑(mm) EN14700標準 應用和說明
ZL-1996 O 1.6-2.8 T Fe 10 ● 高抗裂紋性-具有強大加工硬化性的奧氏體結構
● 廣泛的應用:硬面堆焊之前的緩沖,耐磨板和鎧裝件的裝配,錳鋼和異種接頭的裝配
ZL-AP O 1.6-2.8 T Fe 9 ● 高加工硬化率-非磁性敷層有強大的沖擊性和抗高壓性
● 錳鋼的修復、緩沖層和裝配。鉻鑄鐵硬面堆焊之前的緩沖層
● 應用:鐵路道岔的維修工作。破碎機的錘頭、桿、椎體等
ZL-NM14 O 1.6-2.8 T Fe 9 ● 熔敷顏色和結構與Hadfield型錳鋼相似
● 應用:鑄鐵瑕疵的修補
焊接材料

化學成分 Chemical component

產品名稱 成分(%) – 鐵余量 硬度(HRC)
C Mn Si Cr Mo Ni 其他 焊三層 硬度(微硬度HV)
ZL-BN 0.50 1.80 1.20 - - 2.00 B: 4.50 65HRC 2100-3300
ZL-BNC 2.5 2.00 0.60 11.5 - 5.00 - 67HRC 1350-3300
ZL-FC 5.00 1.00 0.80 19.0 - - - 60HRC 950-1450
ZL-HC 5.00 1.30 1.50 27.0 - - - 61HRC 950-1450
ZL-100Mo 5.00 1.30 1.50 25 3 - - 62HRC 950-1500
ZL-HC333 3.50 0.20 1.00 32.5 0.50 - - 60HRC 950-1500
ZL-CN 5.00 0.50 1.00 22.0 - - Nb: 7.00 63HRC 950-2000
ZL-CV 5.50 0.50 1.30 21.5 3.00 6.20 W: 1.00 V: 0.40 64HRC 950-2900
ZL-CNV 5.50 0.50 1.50 22.0 5.50 6.00 W: 2.00 V: 1.00 65HRC 950-2900
ZL-VN 5.00 0.50 1.20 22.5 - - V: 7.0 63HRC 950-2900
ZL-VNB 5.50 0.50 1.30 16.0 - - V: 6.0 Nb: 6.50 B:1.00 66HRC 950-3300
ZL-VN78 5.00 0.50 1.20 22.0 - - V: 7.0 Nb: 6.50 66 HRC 950-3300
ZL-TIC 1.80 1.20 0.70 6.50 - - V: 0.20 Mo:0.80 Ti:5.00 57HRC 950-3200
ZL-TICM 1.60 1.00 0.90 7.00 - - Mo: 1.10 Ti: 5.00 59HRC 95-3200
產品名稱 工藝(O:明弧) 標準直徑 EN14700標準 沖擊等級 性能及應用
ZL-BN O 1.6-2.8 T ZFe 13 低沖擊 ● 為抵抗春磨損設計的超硬單層熔敷。用于在含碳小于0.5%的非合金鋼上進行焊接
● 應用:農業、采石業、采礦業和民用工程行業使用的設備,例如螺旋送粉機、料斗、修飾用刀具等
ZL-BNC O 1.6-2.8 T ZFe 低沖擊 ● 超硬熔敷,在高應力和中等沖擊條件下具有極高的耐磨損性
● 含有極硬碳化硼
● 螺旋輸送機、燒結篩、風扇、破碎機等
ZL-FC O 1.6-2.8 T ZFe 中沖擊 ● 含鉻鑄鐵,在涉及磨損和中等沖擊結合的應用場合有良好的適應
● 應用:飲料破碎機、切碎機、化學品及食品加工行業
ZL-HC O(噴涂) 1.6-2.8 T ZFe 15 中沖擊 ● 高耐磨碳化鉻熔敷 ,韌性機制中初級碳化鉻和共晶碳化鉻相結合
● 應用:設計高性能復合部件,適用于對承受高度磨損和中度沖擊的部件做硬面處理,例如堆焊再制造電廠磨煤輥/盤、水泥廠立磨磨輥/機錘、復合輥堆焊等
ZL-100Mo O(噴涂) 1.6-2.8 T ZFe 15 中沖擊 ● 高耐磨碳化鉻熔敷● 韌性機制中初級碳化鉻和共晶碳化鉻相結合
● 應用:設計高性能復合部件,適用于對承受高度磨損和中度沖擊的部件做硬面處理,例如堆焊再制造電廠磨煤輥/盤、水泥廠立磨磨輥/機錘、復合輥堆焊等
ZL-HC333 O 1.6-2.8 T ZFe 14 中沖擊 ● 為單層硬面堆焊設計的高合金碳化鉻熔敷
● 應用:薄元件或限制重量的部件,如連續螺桿、風扇、鏟斗和攪拌機葉片
ZL-CN O 1.6-2.8 T ZFe 15 中沖擊 ● 高濃度碳化鈮和碳化鉻
● 堆高硬度細磨粒有很好的耐磨性
● 應用:設計高性能復合部件,適用于對承受高度磨損和中度沖擊的部件做硬面處理,例如堆焊再制造電廠磨煤輥/盤、水泥廠立磨磨輥/機錘、復合輥堆焊等
ZL-CV O 1.6-2.8 T ZFe 16 中沖擊 ● 高合金碳化鉻基熔敷,復合碳化物高度濃縮
● 在高溫條件下抵抗磨損和沖擊
● 應用:用于鋼材制造業熔渣處理的厚熔敷
ZL-CNV O 1.6-2.8 T ZFe 16 中沖擊 ● 具有高濃縮復合碳化物的高合金鉻鑄鐵
● 在高溫條件下抵抗磨損和沖擊。至少焊三層后才可達到次特性
● 應用:篩分、高爐料斗、萃取
ZL-VN O 1.6-2.8 T ZFe 16 中沖擊 ● 碳化鉻型機制,碳化釩粒子均勻散布于熔敷層中
● 應用:設計高性能復合部件,適用于對承受高度磨損和中度沖擊的部件做硬面處理,例如堆焊再制造電廠磨煤輥/盤、水泥廠立磨磨輥/機錘、復合輥堆焊等
ZL-VNB O 1.6-2.8 T ZFe 16 中沖擊 ● 含有復雜碳化鈮、碳化釩和碳化鉻的鉻鑄鐵
● 應用:旋轉挖掘機鏟斗、褐煤破碎機風扇、煤或焦炭均質器、電力冶金行業設備
ZL-VN78 O 2.8 T ZFe 16 中沖擊 ● 含有復雜碳化鈮、碳化釩和碳化鉻的鉻鑄鐵
● 應用:設計超高性能復合部件,適用于對承受高度磨損和中度沖擊的部件做硬面處理,例如堆焊再制造電廠磨煤輥/盤、水泥廠立磨磨輥/機錘、復合輥堆焊等
ZL-TIC O 1.6-2.8 T ZFe 8 高沖擊 ● 含有極硬的分布細密的碳化鈦
● 可應用于大型部件得厚層中
● 抵抗磨損、高壓、高沖擊共同作用的理想解決方案
● 應用:硬料破碎、切碎機、瀝青捏合機、立軸沖擊破碎機轉子、輥壓機
ZL-TICM O 1.6-2.8 T ZFe 8
自動氣刨藥性焊絲
產品名稱 工藝(O:明弧) 標準直徑 EN14700標準 應用和說明
ZLG O 2.8 T ZFe 8 藥芯氣刨焊絲,解決了高鉻合金材料切削困難,傳統手工碳弧氣刨效率低、易滲碳等缺陷。由于不適用碳棒,杜絕了傳統電弧氣刨產生大量有害煙霧的現象

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